定量加料称重控制系统，料罐波纹管称重模块

定量加料称重控制系统，料罐波纹管称重模块

化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。安装前请检查基础状况：各安装点平面落差控制在3mm以内，同一基础面水平度应控制在1mm/m以内，基础承载能力要求大于传感器的量程。

产品特点：

1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形

2、结构紧凑，不需要额外配件；

3、传感器密封焊接，环境适应性较强；

4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；

5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；

6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；

产品技术指标 ：

额定载荷 kg 5/10/20/50/100/200/300/500

灵敏度      mV/V 2.0±0.1%

综合误差 %F.S ±0.02

蠕变 (30min) %F.S ±0.02

零点输出 %F.S ±1

温度补偿范围 ℃ -10～+45

工作温度范围 ℃ -30～+70

灵敏度温度漂移 %F.S.℃ ±0.002

零点温度漂移 %F.S.℃ ±0.002

输入电阻 Ω 400±15

输出电阻 Ω 352±2

绝缘电阻 MΩ ≥5000

推荐激励电压 V 5～12

激励电压 V 18

安全过载 %F.S 150

极限过载 %F.S 300

防护等级 IP68

出线方式        激励: 绿(+) 黑(-) 信号: 白(+) 红(-)

反馈:           黄(+) 蓝(-)

造成称重模块称重示值不准原因

(1)环境因素的影响。电子秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的缘电阻值下降；

(2)弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围；

(3)供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；

(4)弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的

将称重载荷加到电子计价秤上时，称重显示值随时间变化，并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变，产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。 粘贴胶选用不当，或粘贴胶老化变质; 应变片在粘贴时环境潮湿，粘贴层过厚以及粘贴层固化不良

定量加料称重控制系统，料罐波纹管称重模块