简要描述:东营气体全自动灌装称-气体灌装电子秤电子灌装秤(充装称)适用于液态二氧化碳、液氩、液氮、液氧、液化气、二甲醚等各种工业气体储配站,钢瓶的定量灌装,达到灌装目标值时自动切断液路。它是由LOC高精度传感器和使用美国Delta-Sigma芯片的称重控制器、电磁阀及气动切断阀组成。具有称量迅速准确,性能稳定可靠,灌装精度高。(液化气和二甲醚为防爆设计)全自动液体称重灌装机系统特点
东营气体全自动灌装称-气体灌装电子秤
灌装称(充装称)简介:
电子灌装秤(充装称)适用于液态二氧化碳、液氩、液氮、液氧、液化气、二甲醚等各种工业气体储配站,钢瓶的定量灌装,达到灌装目标值时自动切断液路。它是由LOC高精度传感器和使用美国Delta-Sigma芯片的称重控制器、电磁阀及气动切断阀组成。具有称量迅速准确,性能稳定可靠,灌装精度高。(液化气和二甲醚为防爆设计)
全自动液体称重灌装机系统特点
防腐设计——灌腔及管路采用铁氟龙、UPVC等特殊材质,防止特殊物料腐蚀设备。
智能高效——业内智能称重式灌装机,系统智能高效,操作简单快捷;
显示屏幕——7英寸全中文彩色液晶屏,操作全程中文引导,智能报警显示;
净重灌装——采用净重灌装方式,不受皮重及物料比重的影响;
智能防呆——具备空秤防呆功能(没有侦测到桶不会启动灌装);
分段灌装——采用大小物料阀分段自动灌装方式,准确度更高;
自由设定——灌装目标量可以自由设定,方便各种重量之包装;
自由调节——灌枪高度可以上下调节,以适应不同规格桶高度之灌装;
防溅灌注——灌枪自动插入式灌注,避免造成物料飞溅桶至桶外部;
防漏设计——防滴漏灌枪设计,避免残液污染包装及环境;
自动控制——系统采用PLC控制,自动化程度高,控制迅捷准确;
紧急停止——设备设置手工紧急停止按钮,可以即时停止灌装;
操作简便——一键灌装,操作简便;
旋盖设计——设备自动旋盖功能;
压盖设计——设备配有自动压盖功能(选配);
防腐设计——灌腔及管路采用铁氟龙、UPVC等特殊材质,防止特殊物料腐蚀设备。
物料黏度:3000 CPS
灌装范围:50~300kg/罐
灌装速度:40~60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
灌装精度:0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
灌装桶型式:20L小开口桶
气源压力:4~6kg/m2?
气源耗量:50/min
电源电压:110/220 VAC电源功率:0.5KW
工作环境:温度:-20℃~45℃,相对湿度: ?95%(无凝露)
危险区域:BDF灌装系统可应用于Class 1,Division 2,Groups A、B、C、D 之防爆区域,防爆等级为ExdIIBT4
全自动液体称重灌装机功能特点:
产品设置-储存不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
人机界面-在称重终端上可方便地进行秤的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢
数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
滴漏防护-高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置
撞桶保护-防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失
灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷枪提升速率,适应不同泡沫程度的
东营气体全自动灌装称-气体灌装电子秤
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